AKASOL®: Das starke Rückgrat für Photovoltaik-Module
Unser Rückwandlaminat AKASOL® ist ein Verbund aus Polymerfolien und Fluorpolymer-folien, wie z.B. TEDLAR®-PVF-Folie und KYNAR®-PVDF-Folie. Es zeichnet sich durch vorzügliche mechanische, elektrische und chemische Eigenschaften sowie eine außerordentliche Witterungsbeständigkeit aus. Damit ist AKASOL® ein wirkungsvolles Schutzschild gegen UV-Strahlung und Feuchteeinfluss währendder jahrzehntelangen Nutzungsdauer der PV-Module.
- Speziell für die Photovoltaik-Technik entwickelte Produktfamilie aus Verbindungen verschiedener Polymerfolien (PVF, PVDF, ETFE, PET, modifiziertes PET). Auch mit Aluminiumfolie als Feuchtebarriere oder mit Kupferfolie für die Verbindung von Rückkontaktzellen.
- Hohe Lebensdauer und gleichmäßige Produktqualität garantiert durch ISO/TS 16949 und ISO 9001. Die Anforderungen von IEC 61730-1 und IEC 60664-1 werden weit übertroffen. AKASOL®-Typen sind auch als „Recognized Component“ von UL anerkannt (No. QIHE2.E312459).
AKASOL®-Basiseigenschaften
AKASOL®-Laminate sind unter-
schiedlich aufgebaut. Für die
Innenlage werden dimensions-
stabile Polyesterfolien in Dicken
von 50 µm bis 330 µm einge-
setzt, um die für die gewünschte
Systemspannung der Module er-
forderliche elektrische TE-Festig-
keit zu erreichen. Als maximale
Systemspannung ist 1000 V
derzeit gültiger Standard.
Zum Schutz der Kernfolien gegen UV-Strahlen sind Fluorpolymer-
folien beste Wahl. Neben der bisher verwendeten 37,5 µm orientierten Gen1-TEDLAR®-PVF-Folie ist seit 2007 auch eine 25 µm dicke, nicht orientierte Gen2-TEDLAR®-PVF-
Folie im Einsatz. Als gleichwertige Alternative zur PVF-Folie hat sichKYNAR®-PVDF-Folie erwiesen. Diese verschiedenen UV-Schutz-folien werden in der Regel beidseitig auf die Kernfolie laminiert. Auf Wunsch liefern wir aber auch Zweilagenversionen mit einer UV-stabilisierten Primerschicht.
AKASOL®-Produktübersicht
Aus optischen Gründen ist es allgemeine Praxis, die Stringverbinder mit Schmalstreifen in der Farbe des Rückwandlaminates abzudecken. Für diese Anwendung kann jede AKASOL®-Type als Schmalrolle geliefert werden.
Für den Fall kleinerer Beschädigungen der Rückwandverbundfolie bei Transport oder Installation der PV-Module werden Reparaturbänder angeboten, die kalt laminierbar und nach Vernetzung feucht/warm- und temperaturbeständig sind.
Als Basismaterial für Rückkontaktzellen ist ein kombiniertes Laminat mit Kupferlage auf Anfrage erhältlich. Für besondere Module, z.B. netzunabhängige Lösungen in speziellen Formaten, sind Laminate auch in schmalen Ausführungen erhältlich.
AKASOL®-Lieferform, Lagerung und Verarbeitung
Die Laminate sind als Rollen oder Zuschnitte mit und ohne Stanzung erhältlich. Typische Breiten sind 810, 1000 und 1650 mm. Die maximale Breite beträgt 2500 mm.
Die Lagerzeit von AKASOL® in trockenen Räumen bei Raumtemperatur beträgt sechs Monate. Für die Laminierung mit Einkapselungskunststoffen sind keine besonderen Hinweise zu beachten. Als Fertigungsparameter des Vakuumlaminierverfahrens gelten die Vorschläge der Hersteller der jeweiligen Einkapselungspolymere.
AKASOL® Produkteigenschaften
| AKASOL®
Typen |
PTL
3-38/75 TWH |
PTL
3-38/250 TWH |
PTL
3-25/250 TUT |
PTL
3 HR 750 V |
PTL
3 HR 1000 V |
PVL
1000 V |
PVL 2-
1000 V + Primer |
PVAPL
1000 V + Primer |
| Materialaufbau | PVFextr
PET PVFextr |
PVFextr
PET PVFextr |
PVFextr
PET PVFextr |
PVFcast
PET PVFcast |
PVFcast
AI PET |
PVDF
PET PVDF |
PVDF
PET |
PVFcast
AI PET |
| Dimensionsstabilität
(längs / quer) 1) |
<1% | <1,2% | <1,2% | <1% | <1,1% | <1,1% | <1,2% | 0% |
| Schälfestigkeit zu EVA | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm |
| Interlaminare Schälfestigkeit | 2) | 2) | 2) | 2) | 2) | 2) | 2) | 2) |
| Wasserdampfdurchlässigkeit | 1,5 g/m²d | 0,8 g/m²d | 0,8 g/m²d | 1,3 g/m²d | 0,8 g/m²d | 0,9 g/m²d | 0,6 g/m²d | 0 g/m²d |
| El. Durchschlagspannung | >14 kV | >28 kV | >28 kV | >15 kV | >30 kV | >28 kV | >22 kV | >10 kV |
| Max. Systemspannung | >750 V | >1.000 V | >1.000 V | >750 V | >1.000 V | >1.000 V | >1.000 V | >1.000 V |
1) 150 °C für 30 min 2) Versagen der Folie vor Delamination
In unserem Download-Center haben wir für Sie Datenblätter und Prospekte bereit gestellt.
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