AKASOL®: El soporte principal de los módulos fotovoltaicos
Nuestro laminado con lámina de refuerzo AKASOL® es una combinación de films de polímero y films de fluorpolímero, por ejemplo, Film TEDLAR®-PVF y Film KYNAR®-PVDF. Destaca por sus excelentes propiedades mecánicas, eléctricas y químicas, así como una extraordinaria resistencia a los cambios climáticos. AKASOL® proporciona una pantalla efectiva contra la radiación UV y la humedad durante la vida de servicio de décadas de los módulos PV.
- Familia de productos especialmente desarrollada para la ingeniería fotovoltaica a partir de la combinación de varios films de polímero (PVF, PVDF, ETFE, PET, PET modificado). También disponible con lámina de aluminio como barrera contra humedad o lámina de cobre para la interconexión de las células solares de contacto posterior.
- Larga duración y calidad constante del producto garantizados por ISO/TS 16949 e ISO 9001. Los requisitos de IEC 61730-1 e IEC 60664-1 se cumplen con amplio margen. Los tipos AKASOL® están también reconocidos como “Componentes Homologados UL” ( File No. QIHE2.E312459).
AKASOL® propiedades básicas
Los laminados AKASOL® varían en estructura. Los films de poliéster son dimensionalmente estables y se utilizan por ello en gamas de grosor de 50 μm a 330 μm para la capa interior (film del núcleo) para conseguir la estabilidad requerida para descarga parcial (PD). La aplicación estándar actual es 1000 V para el máximo sistema de voltaje o adaptable para distintos requisitos de voltaje.
Los films de fluoropolímero son la mejor opción para proteger los films del núcleo contra la radiación UV. Desde 2007, se está utilizando un film TEDLAR®-PVF Gen2 no orientado de grosor 25μm, en lugar del anterior film TEDLAR®-PVF Gen1 grosor 37.5 μm orientado. El film KYNAR®-PVDF ha resultado ser una alternativa equivalente al film PVF. Los distintos films protectores UV se suelen laminar a ambas caras del film del núcleo. No obstante, bajo petición, también podemos suministrar versiones de capa dual con una capa con primer estabilizado UV.
AKASOL® vista general del producto
Por razones ópticas, es práctica común cubrir los hilos conectores con pequeñas bandas que vienen en el mismo color que el laminado de soporte. Todos los tipos AKASOL® están disponibles para esta aplicación en bobinas cortadas a medida.
Existe a su disposición una cinta de reparación para el caso de que el laminado sufra algún daño menor durante el transporte o la instalación de los módulos PV. Además de transversalmente, pueden laminarse en frío y son resistentes a humedad y temperatura.
Bajo petición, ponemos a su disposición un laminado combinado que incluye una capa de cobre como material básico para una célula solar de contacto posterior. Los laminados también están disponibles en menores dimensiones para módulos especiales, por ejemplo, soluciones independientes de alimentación eléctrica en formatos especiales.
AKASOL® formas de suministro, estabilidad en almacén y proceso
Los laminados se suministran en bobinas o piezas pre-cortadas, con o sin troquelado. Los anchos característicos son 810, 1,000 y 1,650 mm. El ancho máximo posible es 2,500 mm.
La vida en almacén del AKASOL® en lugares secos a temperatura ambiente es de 6 meses. No hay requisitos especiales para laminar los polímeros de encapsulado. Las recomendaciones de los fabricantes de los distintos polímeros de encapsulado son los parámetros de fabricación que aplican al proceso de laminado bajo vacío.
AKASOL® propiedades de producto
| Tipos
AKASOL® |
PTL
3-38/75 TWH |
PTL
3-38/250 TWH |
PTL
3-25/250 TUT |
PTL
3 HR 750 V |
PTL
3 HR 1000 V |
PVL
1000 V |
PVL 2-
1000 V + Primer |
PVAPL
1000 V + Primer |
| Composición de material | PVFextr
PET PVFextr |
PVFextr
PET PVFextr |
PVFextr
PET PVFextr |
PVFFencapsulado
PET PVFFencapsulado |
PVFFencapsulado
AI PET |
PVDF
PET PVDF |
PVDF
PET |
PVF Fencapsulado AI PET |
| Estabilidad dimensional
(MD / TD) 1) |
<1% | <1,2% | <1,2% | <1% | <1,1% | <1,1% | <1,2% | 0% |
| Resistencia de pelado EVA | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm | >4 N/mm |
| Resistencia pelado interlaminar | 2) | 2) | 2) | 2) | 2) | 2) | 2) | 2) |
| Permeabilidad al vapor de agua | 1,5 g/m²d | 0,8 g/m²d | 0,8 g/m²d | 1,3 g/m²d | 0,8 g/m²d | 0,9 g/m²d | 0,6 g/m²d | 0 g/m²d |
| Voltaje a cortocircuito | >14 kV | >28 kV | >28 kV | >15 kV | >30 kV | >28 kV | >22 kV | >10 kV |
| Voltaje máximo de sistema | >750 V | >1.000 V | >1.000 V | >750 V | >1.000 V | >1.000 V | >1.000 V | >1.000 V |
1) 150 °C durante 30 min 2) Fallo de film antes de delaminación
En nuestro centro de descargas hemos puesto a su disposición material informativo complementario.
